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技術(shù)交流

等離子表面處理機(jī)提高金屬的強(qiáng)度和韌性

發(fā)布時間:2024/11/4 8:30:52 | 信息來源:
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關(guān)于等離子表面處理機(jī)在表面發(fā)生的反應(yīng),需要先了解等離子體的概念。等離子體是一種高能量的物質(zhì)狀態(tài),由帶正電荷的離子和帶負(fù)電荷的電子組成。等離子體可以通過加熱、電離、激光等方式產(chǎn)生,具有高能量、高速度、高溫度等特點,可以對表面進(jìn)行處理。


等離子表面處理機(jī)利用等離子體對表面進(jìn)行處理,主要包括以下幾種反應(yīng):


1.離子轟擊反應(yīng):等離子體中的離子具有高能量,可以對表面進(jìn)行轟擊,使表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。例如,氮離子轟擊金屬表面可以形成氮化物層,提高金屬的硬度和耐磨性。


2.化學(xué)反應(yīng):等離子體中的離子和分子可以與表面的原子或分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成新的化合物。例如,氧離子可以與金屬表面的氧化物反應(yīng),形成金屬氧化物層,提高金屬的耐腐蝕性。


3.氧化還原反應(yīng):等離子體中的離子和分子可以與表面的原子或分子發(fā)生氧化還原反應(yīng),改變表面的化學(xué)性質(zhì)。例如,氧離子可以將金屬表面的氧化物還原成金屬,提高金屬的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性。


4.晶格缺陷修復(fù):等離子體中的離子和分子可以填補(bǔ)表面的晶格缺陷,提高表面的結(jié)晶度和機(jī)械性能。例如,氮離子可以填補(bǔ)金屬表面的晶格缺陷,提高金屬的強(qiáng)度和韌性。


以上是等離子表面處理機(jī)在表面發(fā)生的一些常見反應(yīng),不同的反應(yīng)會對表面產(chǎn)生不同的影響。在使用等離子表面處理機(jī)時,需要根據(jù)具體的材料和處理要求選擇合適的處理參數(shù)和反應(yīng)方式,以達(dá)到佳的處理效果。等離子設(shè)備,也被稱為等離子體物理裝置,是一種利用高能量的電磁輻射來產(chǎn)生等離子體的實驗設(shè)備。它正在被廣泛應(yīng)用于核聚變、材料加工、環(huán)保和醫(yī)學(xué)等眾多領(lǐng)域中。




一、等離子體的概念




等離子體是四態(tài)物質(zhì),與固體、液體和氣體不同。等離子體是由正、負(fù)離子及自由電子組成的一種高度電離的氣體。等離子體具有很高的電導(dǎo)率、介電常數(shù)以及熱傳導(dǎo)吸收系數(shù),因此可以產(chǎn)生大量的電磁輻射和能量輸出。




二、等離子設(shè)備的類型



等離子體展示設(shè)備:這種設(shè)備主要用于展示等離子體的性質(zhì)和特點,如等離子云球、閃電球和火焰。




低溫等離子體設(shè)備:這種設(shè)備也稱為非熱等離子體設(shè)備,它是在室溫下產(chǎn)生等離子體。低溫等離子體設(shè)備被廣泛應(yīng)用于材料表面處理、納米制造、慢性傷口治療等領(lǐng)域。




高溫等離子體設(shè)備:這種設(shè)備被用于核聚變實驗,它通常包括托卡馬克、磁約束聚變中心和慣性約束聚變中心。高溫等離子體設(shè)備需要達(dá)到百萬攝氏度以上的高溫才能產(chǎn)生并維持等離子體狀態(tài)。




等離子噴射處理設(shè)備:這種設(shè)備主要用于材料的表面處理和改性。它以高能等離子體流為工作介質(zhì),可以清除焊接縫、去除腐蝕層、增強(qiáng)表面硬度等。




三、等離子設(shè)備的應(yīng)用




核聚變實驗:高溫等離子體設(shè)備被廣泛應(yīng)用于核聚變實驗,在其中進(jìn)行控制聚變反應(yīng),研究能源問題。




材料加工:等離子噴射處理設(shè)備被廣泛應(yīng)用于金屬表面處理、陶瓷涂覆及納米顆粒制造等領(lǐng)域。




環(huán)保:低溫等離子體技術(shù)被應(yīng)用于廢水、廢氣、工業(yè)垃圾以及醫(yī)療廢棄物的處理。




醫(yī)學(xué):低溫等離子體技術(shù)被用于慢性傷口治療、消毒以及癌癥治療的研究。




四、等離子設(shè)備的優(yōu)點




有效:等離子設(shè)備可以在非常短的時間內(nèi)達(dá)到高溫或高能狀態(tài),可以在材料加工或清潔領(lǐng)域快速有效地進(jìn)行處理。




精度:由于等離子體流對原物質(zhì)影響很小,因此等離子體加工技術(shù)可以實現(xiàn)微觀尺寸上的準(zhǔn)確控制。




環(huán)保:等離子體處理技術(shù)可以使廢棄物的數(shù)量大大減少,并且不會產(chǎn)生任何有害污染。




可持續(xù):等離子體技術(shù)是一種可持續(xù)發(fā)展技術(shù),它可以利用可再生能源來實現(xiàn)核聚變等目的,也可以用于清洗和改善環(huán)境。




五、結(jié)語




隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,等離子設(shè)備已經(jīng)成為了許多領(lǐng)域中的關(guān)鍵工具和方法。從核聚變到材料加工,從醫(yī)療治療到環(huán)保,等離子設(shè)備可以幫助我們更好地理解和應(yīng)對我們所面臨的各種復(fù)雜問題。未來,等離子設(shè)備的應(yīng)用前景將會隨著技術(shù)的不斷創(chuàng)新和發(fā)展而不斷拓展。針對AOI自動光學(xué)檢測機(jī)檢查的PCB整體布局


器件到PCB的邊緣應(yīng)該至少留有3mm(0.12”)的工 藝邊。片式器件必須優(yōu)先于圓柱形器件。布局上建議考慮 傳感器技術(shù),因為有時檢查只能通過垂直(正交)角度,而其他時候又需要一個輔助的角度來進(jìn)行。


對一個穩(wěn)定的工藝過程來說,一個重要的因素是元器 件,這不僅與PCB上直接的器件布局有關(guān),而且或多或少 也與“工藝流程設(shè)計”有關(guān)。元器件的采購趨勢是盡 可能地便宜,而不管它在顏色、尺寸等參數(shù)上的不同。不 幸的是,這些選擇在日后對AOI或AXI檢查過程中造成的影 響往往被忽略了。始終采用同樣的材料和產(chǎn)品能夠顯著地 減少檢查時間和誤報,而這些問題主要是通過元器件以及 PCB的突然變化而出現(xiàn)的。


IPC-7350標(biāo)準(zhǔn)描述了器件的尺寸,并對某些焊盤的尺 寸提出了建議。根據(jù)IPC標(biāo)準(zhǔn),器件的長度和引腳的寬度可 以有一個較大變化范圍,相反,焊盤的尺寸卻是相對固定 的。此外,PCB制造公差的影響相對于這些器件的變化來說 也是是很小的。


通常,設(shè)備能夠檢查 出所有不同單板的顏色, 盡管檢查中的某些細(xì)節(jié)處 理是不倚賴于顏色的。例 如, 一塊白色和一塊綠 色的PCB有著不同的對比 度,因此設(shè)備需要一些特 定的補(bǔ)償。在一種極端情 況下,橋接在亮背景下呈 現(xiàn)黑色,而在另一種極端情況下,橋接在黑背景下卻是呈現(xiàn)出亮色。這里我們建議 使用無光澤的阻焊層。在我們的實踐中,焊盤間(甚至是 細(xì)間距引腳)的區(qū)域也應(yīng)該覆蓋著阻焊層,這個建議也已 經(jīng)被焊料供應(yīng)商所響應(yīng)。


所有印有圖案的PCB也是能夠被檢查的,例如,當(dāng)元 器件的邊框或元器


件本體上的字母單獨出現(xiàn)在組件的某個 區(qū)域從而干擾對其他部分的檢查時,可以手工調(diào)整檢查程 序。盡管如此,在生產(chǎn)允許的范圍內(nèi),圖案的印刷范圍仍 然有一個較大的選擇,因此,減少非反射性標(biāo)識印刷(黑 或暗黃)值得加以考慮。另外一個可能出現(xiàn)的情況是需要 有選擇地印刷標(biāo)識:例如,當(dāng)某些特定的器件(如霍爾傳 感器)正面向下時就必須印刷成白色;而另一種情況是印 有極性標(biāo)志的有傾斜角的鉭電容器件;這樣能使標(biāo)識和背 景形成鮮明的對比,使得檢查的圖像更加清晰。


設(shè)備可以檢查所有 類型的基準(zhǔn)點,而且任 何構(gòu)件都可以被定義成 一個基準(zhǔn)點。


雖然三個基 準(zhǔn)點可以補(bǔ)償一塊單板的 變形,但通常情況下只需 要確定兩個基準(zhǔn)點就可以 了。每個基準(zhǔn)點至少離單 板邊緣5mm(0.2”)。 十字形、菱形、星形等比較適用,并建議使用統(tǒng)一的黑背 景。此外,十字形的基準(zhǔn)點特別有優(yōu)勢,他們在檢測光下的圖像十分穩(wěn)定且可以被快速和容易地判定。。


設(shè)備有能力檢查所有已知類型的壞板標(biāo)識。板上的任 何構(gòu)件都可以被定義為壞板標(biāo)識。這里建議采用與上述基 準(zhǔn)點的判定相類似的方法,即在可能的情況下,首先通過 檢查整板或已完成組裝的單板上的單個壞板標(biāo)識來進(jìn)行確 認(rèn)。板上每個單獨的壞板標(biāo)識只有在整板的壞板標(biāo)識檢查失敗后才會被逐一檢查;整板的壞板標(biāo)識應(yīng)該定位于PCB的邊上。
避免焊點反射
焊點的形狀和接觸角是焊點反射的根源。焊點的形成 依賴于焊盤的尺寸、器件的高度、焊錫的數(shù)量和回流工藝 參數(shù)。為了防止焊接反射,應(yīng)當(dāng)避免器件對稱排列。


經(jīng)過波峰焊后,焊點所有的參數(shù)會有很大的變化,這 主要是由于焊爐內(nèi)錫的老化導(dǎo)致焊盤反射特性從光亮到灰 暗,因此,在檢查時算法上必須要包含這些變化。在波峰焊 中,典型的缺


陷是短路和焊珠。當(dāng)檢測到短路時,假如印刷 的圖案或者無反射印刷這兩種情況的減少以及應(yīng)用阻焊層, 就可以消除這些誤報。如果基準(zhǔn)點沒有被阻焊膜蓋住而過波 峰焊,可能會導(dǎo)致一個圓形基準(zhǔn)點上錫成了一個半球,其內(nèi) 在的反射特性將會發(fā)生改變;應(yīng)用十字型作為基準(zhǔn)點或者用 阻焊層覆蓋基準(zhǔn)點,可以防止這種情況的發(fā)生。

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