弧面貼膜機(jī)新機(jī)開(kāi)機(jī)操作順序
1 開(kāi)機(jī)前必須檢查設(shè)備裝置的緊固螺栓是否松動(dòng)，并用調(diào)薄水抹干凈機(jī)器上的全部部件，以后重新調(diào)好膠水。工作臺(tái)面嚴(yán)禁存放雜物。
2 閉合電源總開(kāi)關(guān)，檢查主機(jī)的啟動(dòng)與停止、上膠的啟動(dòng)與停止、收卷的啟動(dòng)與停止、烘道加熱，抽風(fēng)的電源電氣開(kāi)關(guān)和儀表的指針等，是否靈活可靠，靈敏正確。通電后，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異常聲音和焦味。
3 當(dāng)機(jī)器啟動(dòng)后，必須掌握滾筒的速度調(diào)節(jié)，滾筒的溫度控制，烘道的溫度控制。嚴(yán)格控制設(shè)備的速度、溫度。
4 設(shè)備啟動(dòng)后應(yīng)空運(yùn)行3~5分鐘，試膜幾塊，檢查其符合要求后再批量生產(chǎn) 未經(jīng)試膜，不允許正式生產(chǎn)。
5 自覺(jué)做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。不能一次自檢就貼膜到底。
6 操作時(shí)手只能在距離滾筒30公分以外，不能進(jìn)入危險(xiǎn)處。 嚴(yán)禁邊操作、邊談話(huà)、精神不集中，衣服與長(zhǎng)發(fā)必須盤(pán)束緊，不要飛散會(huì)。
7工作完畢或發(fā)生故障、出現(xiàn)異常情況必須先停機(jī)，報(bào)告主管。申請(qǐng)修理并掛上檢修牌。 嚴(yán)禁運(yùn)行中進(jìn)行維修；嚴(yán)禁帶病強(qiáng)行。
8切斷電源開(kāi)關(guān)，清理工作現(xiàn)場(chǎng)。材料存放有序，留有安全通道。貼合機(jī)是一種應(yīng)用廣泛的機(jī)器，可以將兩個(gè)不同材質(zhì)的薄膜或者薄片粘合在一起。為了確保貼合效果良好，需要控制溫度和時(shí)間兩個(gè)因素。
時(shí)間的控制條件。時(shí)間是影響貼合效果的關(guān)鍵因素之一，過(guò)長(zhǎng)或者過(guò)短都會(huì)導(dǎo)致問(wèn)題。通常情況下，貼合時(shí)間都需要根據(jù)具體的材質(zhì)和工藝進(jìn)行調(diào)整。對(duì)于較薄的材料而言，貼合時(shí)間一般較短，約在1-5秒左右。對(duì)于較厚的材料而言，貼合時(shí)間則需要適當(dāng)延長(zhǎng)，通常在5-30秒之間。同時(shí)，不同的加熱方式也會(huì)影響貼合時(shí)間。例如，使用光氣加熱的方式，由于傳熱速度較快，所以貼合時(shí)間可以適當(dāng)縮短。
其次是溫度的控制條件。溫度是影響貼合強(qiáng)度和平整度的另一個(gè)關(guān)鍵因素。在實(shí)際操作中，需要將貼合機(jī)的溫度調(diào)節(jié)到適合貼合材料的溫度范圍內(nèi)。貼合溫度一般為材料自身的玻璃轉(zhuǎn)化溫度（Tg）或熔化溫度，實(shí)際上大多數(shù)情況下需要略高于這個(gè)溫度點(diǎn)。如果溫度過(guò)高，則會(huì)導(dǎo)致材料的變形和退化，甚至造成氧化分解；而溫度過(guò)低則無(wú)法實(shí)現(xiàn)充分粘合。因此，需要根據(jù)不同的材質(zhì)調(diào)整合適的加熱溫度。
除了時(shí)間和溫度之外，操作者的經(jīng)驗(yàn)、機(jī)器的性能也是影響貼合質(zhì)量的重要因素。操作者需要具備一定的技術(shù)水平和豐富的操作經(jīng)驗(yàn)，才能調(diào)節(jié)好貼合機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)。并且，貼合機(jī)本身的性能也會(huì)影響貼合效果。例如，有些貼合機(jī)具備較強(qiáng)的壓力和加熱控制能力，可以有效控制材料的熱傳導(dǎo)和化學(xué)反應(yīng)，從而提高貼合質(zhì)量。
總的來(lái)說(shuō)，貼合機(jī)在進(jìn)行材料貼合時(shí)需要合理控制時(shí)間和溫度兩個(gè)關(guān)鍵因素。具體的操作流程需要根據(jù)不同的材料和機(jī)型進(jìn)行調(diào)整，在實(shí)踐中需要持續(xù)不斷地進(jìn)行探索和優(yōu)化。使用曲面貼合機(jī)壓屏是需要注意的細(xì)節(jié)
1：分離和除膠注意排線(xiàn)：分離蓋板的時(shí)候當(dāng)分離鋼絲分離到屏幕排線(xiàn)的時(shí)候需要注意鋼絲不要傷到排線(xiàn)，清理殘膠的時(shí)候也需要注意排線(xiàn)，很多的問(wèn)題也是在分離和除膠這里，造成排線(xiàn)接觸不良或者斷排線(xiàn)就得壓排，是相對(duì)的麻煩得多。
2：貼OCA膠或者是偏光盡量不要有氣泡，貼OCA前要保證無(wú)氣泡或者微小的氣泡，氣泡太多再貼合和除泡的效果就不佳，一旦有氣泡的出現(xiàn)，除泡機(jī)不除，那這個(gè)屏幕又得要重新做，非常的浪費(fèi)時(shí)間。
3：對(duì)位是避免用手壓合，貼合前用手壓合再使用壓屏機(jī)貼合出來(lái)的效果就沒(méi)有那么好，氣泡多，對(duì)位時(shí)用手壓合可能回產(chǎn)生死泡，好就是不要用手壓合，只需要輕輕的點(diǎn)一下屏幕的中間，以免排線(xiàn)IC壓壞或者是液晶壓壞等問(wèn)題，排線(xiàn)展不開(kāi)的或者是扣子可以在壓屏機(jī)羨慕的墊子上面挖個(gè)小洞，或者市面有黑色的軟墊子貼合，避免壓到。
4：除泡時(shí)除泡機(jī)的工作壓力好在5-8MPA的氣壓，工作壓力低于5MPA的壓力不夠，將不去除多余的氣泡等，壓力超過(guò)8MPA的比較容易造成氣泡的反彈。除泡機(jī)工作的溫度在35-50之間，好的溫度在40度。
