軟膜脫泡機的操作規(guī)程
1、開機前必須檢查設(shè)備裝置的緊固螺栓是否松動，并用調(diào)薄水抹干凈機器上的全部部件，以后重新調(diào)好膠水。工作臺面嚴(yán)禁存放雜物。
2、閉合電源總開關(guān)，檢查主機的啟動與停止、上膠的啟動與停止、收卷的啟動與停止、烘道加熱，抽風(fēng)的電源電氣開關(guān)和儀表的指針等，是否靈活可靠，靈敏正確。通電后，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲音和焦味。
3、當(dāng)機器啟動后，必須掌握滾筒的速度調(diào)節(jié)，滾筒的溫度控制，烘道的溫度控制。嚴(yán)格控制設(shè)備的速度、溫度。
4、設(shè)備啟動后應(yīng)空運行3~5分鐘，試膜幾塊，檢查其符合要求后再批量生產(chǎn)，未經(jīng)試膜，不允許正式生產(chǎn)。
5、自覺做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。不能一次自檢就貼膜到底。
6、操作時手只能在距離滾筒30公分以外，不能進(jìn)入危險處。嚴(yán)禁邊操作、邊談話、精神不集中，衣服與長發(fā)必須盤束緊，不要飛散開。
7、工作完畢或發(fā)生故障、出現(xiàn)異常情況必須先停機，報告主管。申請修理并掛上檢修牌。嚴(yán)禁運行中進(jìn)行維修；嚴(yán)禁帶病強行作業(yè)。
8、切斷電源開關(guān)，清理工作現(xiàn)場。材料存放有序，留有安全通道。高壓脫泡機對拌和設(shè)備的使用經(jīng)驗
1、通過自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)一起完成均勻拌和且混合不分層；
2、使用約400G的強力拌和，均勻渙散且一起除去混合物內(nèi)部亞微米級的氣泡；
3、沒有螺旋葉片，無須清洗，不會污染原資料；
4、不損害資料形狀（纖維質(zhì)資料及粉末）；
5、產(chǎn)品規(guī)格完全，足以應(yīng)對從研討開發(fā)到生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)；
6、適用絕大多數(shù)資料的混合，尤其對于那些高粘度的資料混合，能大大提高其功率；
7、人機交互模式，使用方便，操作極端簡單。高壓脫泡機是一種常用于去除液體中氣泡的設(shè)備，可以廣泛應(yīng)用于化學(xué)、藥品、食品等行業(yè)，在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要的角色。高壓脫泡機操作簡單，但需要認(rèn)真遵守操作規(guī)程，確保使用效果和安全，下面就詳細(xì)介紹一下高壓脫泡機的使用方法。
1.準(zhǔn)備工作
需要確定所需要脫泡的液體名稱及其性質(zhì)，例如：粘度、濃度和溫度等。然后，將高壓脫泡機放置在水平臺面上，接通電源并打開主開關(guān)。待脫泡機進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)后，確認(rèn)高壓脫泡機的液位，并根據(jù)實際情況添加適量的溶劑以保持液位在合理范圍內(nèi)。
2.安裝配置
二，需要連接高壓脫泡機與所需脫泡液體的管路系統(tǒng)。具體過程為：先打開脫泡機側(cè)的壓力調(diào)節(jié)閥，使壓力表指示為零；然后沿著進(jìn)口和出口兩個管道分別接好相關(guān)的軟管和接頭，保證連接牢靠。對于溫度敏感的液體，還需接好預(yù)熱裝置，預(yù)約好脫泡機啟動時間，確保起到佳效果。
3.設(shè)置參數(shù)
在連接好管路之后，就需要根據(jù)所需的脫泡效果，設(shè)置相應(yīng)的脫泡參數(shù)，如壓力、溫度和時間等。高壓脫泡機一般可調(diào)節(jié)的壓力為200Mpa，溫度范圍為0-100℃。根據(jù)當(dāng)前具體情況設(shè)定佳的參數(shù)即可獲得更優(yōu)質(zhì)的脫泡效果。
4.啟動脫泡
當(dāng)所有設(shè)置完成后，就可以啟動高壓脫泡機進(jìn)行工作了。先通過啟動按鈕打開高壓脫泡機，觀察儀表是否正常變化，當(dāng)設(shè)定參數(shù)達(dá)到后即可開始脫泡過程。操作者應(yīng)時刻留意各參數(shù)指示燈、儀表和聲音報警器的狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常情況及時停機處理。
5.停止操作
脫泡完成后，需要關(guān)閉快速排氣閥，然后關(guān)閉調(diào)壓閥門。再將高壓脫泡機上的總開關(guān)打開，將殘余氣體全部排出，并且把相關(guān)配件都拆除并清洗干凈，歸位保存。
需要注意的是，對于不同類型和品牌的高壓脫泡機，實際操作方法可能有所不同，請認(rèn)真查閱相關(guān)說明書，并在人員指導(dǎo)下進(jìn)行操作。同時，在操作過程中要特別注意安全事項，避免發(fā)生意外事故。
