全貼合機(jī)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
1.  溢 膠 難 題：液態(tài)流體需要控制其流動(dòng)方向和流平后所形成的特定形狀和尺寸，這一直以來都是技術(shù)難題。而希盟科技則成功綜合了“狹縫式涂布技術(shù)的應(yīng)用”及“果凍膠水技術(shù)”的共同優(yōu)勢(shì)，使水膠全貼合溢膠問題已得到很好的解決。
2. 厚 度 難 題：液態(tài)物體流動(dòng)后所形成的厚度管控也是其難點(diǎn)之一，靠自流平+時(shí)間控制所能達(dá)到的厚度控制也是有一定的局限性。基于多年研究，希盟科技以大理石平臺(tái)為基準(zhǔn)搭建的涂布部件，調(diào)整平面度高，此舉可以有效控制膠水涂布的厚度均勻性。
3. 氣 泡 難 題：膠水作為液態(tài)物體，有一定的氣體溶解度，也就是說膠水含有一定量的氣體在里面。攪拌，流動(dòng)易發(fā)生氣體聚集形成氣泡。希盟科技根據(jù)水膠特性，采用真空腔內(nèi)完成全貼合，氣泡少，壓力低，除泡容易。

網(wǎng)板貼合機(jī)和普通貼合機(jī)有什么區(qū)別
不同之處：
網(wǎng)板貼合機(jī)是用于手機(jī)屏幕貼合所需要使用到的一種設(shè)備，它可以通過OCA光學(xué)膠將玻璃蓋板與液晶屏以無縫隙的方式完全貼在一起，對(duì)位精準(zhǔn)，基本無氣泡，有效的克服了人工貼合時(shí)產(chǎn)生的氣泡、光暈環(huán)、彩虹紋……等缺點(diǎn)。人機(jī)界面、操作界面友好，效率高，可適用于OCA膠與玻璃或PET的自動(dòng)貼合工藝。
貼合脫泡一體機(jī)，其實(shí)就是把貼合、脫泡兩種設(shè)備的功能集結(jié)于一種機(jī)型上。雖然這樣做好像是減少了操作流程，為廠家降低了成本，但是實(shí)際上，貼合脫泡一體機(jī)根本沒有辦法達(dá)到完全去除干凈的效果，大大的降低了設(shè)備的良率，而且它所耗費(fèi)的時(shí)間也比上兩臺(tái)機(jī)時(shí)還要長(zhǎng)一點(diǎn)。因此，貼合脫泡一體機(jī)在推出一段時(shí)間后，由于使用效果的問題，如今它已經(jīng)被逐漸被市場(chǎng)淘汰了。
相比之下：
正是由于網(wǎng)板貼合機(jī)具有對(duì)位精準(zhǔn)，基本無氣泡…等優(yōu)勢(shì)，所以它相比于貼合脫泡一體機(jī)來說，更適合于手機(jī)爆屏維修行業(yè)的應(yīng)用。畢竟，屏幕的貼合良率、效率對(duì)于一個(gè)廠家才是為重要，我們不能僅僅為了可以減少操作流程，提高效率而忽略了產(chǎn)品本身的質(zhì)量問題。因此，兩者相比之下，網(wǎng)板貼合機(jī)比貼合脫泡一體機(jī)更好。

弧面貼膜機(jī)中常用排廢技巧
在貼合機(jī)的使用中，排廢作為重要功能之一，有哪些應(yīng)用技巧呢？
1、治具的使用
排廢過程中，因?yàn)椴牧系奶厥庑?，?jīng)常會(huì)使用一些人為的輔助裝置進(jìn)行排廢，也就是我們常說的治具，我們常用的治具有：
a.刮板式制具：主要在難以完成的角度排廢時(shí)使用，刮板對(duì)廢料角度進(jìn)行微調(diào)，使材料能夠通過一個(gè)便于分離的角度來剝離廢料的產(chǎn)品；
b.頂針式制具：主要利用固定方位，尖角亞克力板形成的頂針式彈片，在過料時(shí)利用固定位置的頂刷排除細(xì)孔類廢料；
c.吹氣式制具：主要通過固定空壓氣管的位置，利用吹氣的方式來完成對(duì)全斷廢料的清除。
2、排廢角度的使用
一般標(biāo)準(zhǔn)貼合機(jī)會(huì)裝配大量導(dǎo)料的活動(dòng)或固定導(dǎo)桿，該導(dǎo)桿的主要作用在于排廢時(shí)在刮刀和導(dǎo)桿間，通過不同位置導(dǎo)料桿來改變排廢料帶的角度，配合收料張力來達(dá)到通過排廢角度的調(diào)節(jié)完成順利排廢。
3、料帶輔助排廢
a.對(duì)于容易拉斷的排廢料帶追加窄邊的輔助料帶，用來增加廢料帶的韌性便于順利排廢；
b.離型紙整版斷裂排廢，對(duì)于此類產(chǎn)品排廢一般采用opp封箱膠帶進(jìn)行復(fù)合排廢；
c.中間孔位排廢：對(duì)于模切產(chǎn)品中間有細(xì)小孔位的產(chǎn)品，一般先排除中間孔位離型紙，用美紋膠紙排孔位離型紙，再用亞克力保護(hù)膜排孔位膠。
4、貼合機(jī)的其他作用
常見的有小型分條使用加裝分條刀片治具，通過走料的方式進(jìn)行微型分類使用。