真空貼合機常見的故障和排除方法：

1、貼合機真空缸運行速度過慢或過快
排除故障的方法：檢查真空缸對應的節(jié)流閥有沒有調(diào)到合適的位置。貼合機后面有兩個可調(diào)節(jié)真空缸運行速度的調(diào)節(jié)閥。

2、貼合機真空缸不下降
排除故障的方法：查看感應器的接口位置是否完好，手動檢查氣缸下降是否正常。還有就是檢查真空泵是否能正常工作。

3、貼合機真空表的真空度抽不上
排除故障的方法：檢查貼合機在運作時候的密封缸是否形成密封，貼合機使用的真空泵是否正常使用。所在的地區(qū)是否是處在高原地帶。

4、貼合機加熱系統(tǒng)不靈
排除故障的方法：檢查溫控是否正常使用，

5、貼合機的真空泵一直在工作
排除故障的方法：真空泵的電源線沒有插在貼合機的后面而是直接插在排插上，檢查貼合機的繼電器是否正常，檢查真空泵是否有加油。
曲面貼合機設備特點：
1.產(chǎn)品貼合無氣泡、無印痕、無皺褶；
2.設備采用雙工位旋轉平臺操作，運行穩(wěn)定、簡單易學；
3.設備自帶氣源、真空泵，貼合品質(zhì)穩(wěn)定；
4.設備采用精密對位模具，貼合精度穩(wěn)定一致，良率高；
5.設備運行速度、預熱溫度、真空度、貼合時間等參數(shù)均可人性化設置；
6.設備安全光柵、門安全開關及雙手啟動按鈕、急停按鈕，多級防護確保人身安全；

真空貼合機產(chǎn)生氣泡原因分析

一、產(chǎn)生氣泡原因分析：

1、貼合環(huán)境達不到標準。

2、OCA膠的質(zhì)量問題。

3、除膠不干凈、不徹底導致OCA膠殘留，引發(fā)氣泡。

4、手工貼合時，手工覆膜不到位，導致產(chǎn)生很多氣泡。

5、真空貼合機達不到真空貼合的標準，導致氣泡產(chǎn)生。

二、解決方法：

1、使用真空貼合機進行真空貼合時需要有一個相當干凈的環(huán)境，一般要求達到萬級無塵室即可。貼合人員必須穿上專業(yè)的防靜電服裝進入無塵室，還要防止將灰塵帶入無塵室里面。

2、OCA膠質(zhì)量好壞是有影響的。一般情況下，選擇好OCA膠，真空貼合機貼合出來屏的氣泡也更少。

3、在進行時，手機屏幕維修時使用分離機分離出來的屏幕是需要進行除膠、清洗的。若是除膠不干凈、不徹底，會導致OCA膠殘留，從而引起氣泡。所以，除膠時要干凈、徹底，并清洗干凈。

4、采用手工貼合，應保證覆膜到位。如果無法保證，應使用覆膜機進行覆膜。

5、使用的真空貼合機完全達不到真空貼合的標準，例如出現(xiàn)真空度連負百分之九十都達不到，貼合用的上下模也不平整等，導致貼合出來屏產(chǎn)生大量氣泡。因此，一定選擇品牌的真空貼合機，例如選擇嘉昇隆品牌的真空貼合機就不會出現(xiàn)這種情況。