真空脫泡機(jī)法蘭圈旋轉(zhuǎn)不到位，異常原因有：
1、門與法蘭間隙過(guò)大
相對(duì)的解決方法有：
1、調(diào)整門與法蘭間隙

攪拌機(jī)噪聲大，異常原因有：
1、磁力驅(qū)動(dòng)器軸承損壞
相對(duì)的解決方法有：
1、更換磁力驅(qū)動(dòng)器

門打不開，異常原因有：
1、PLC的K值太小   2、電磁閥   3、機(jī)械頭
對(duì)應(yīng)的解決方法有：
1、重設(shè)K值   2、維修或更換  3、調(diào)整位置
正壓脫泡機(jī)的氣泡解決方法
除泡壓力過(guò)大時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，如果除泡壓力過(guò)大時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，在高壓環(huán)境中可能使一些操作不當(dāng)產(chǎn)生的本不能除掉的氣泡強(qiáng)行除掉，恢復(fù)到正常壓力環(huán)境后氣泡會(huì)反彈出來(lái)。
確認(rèn)故障氣泡是沒(méi)有脫干凈還是反彈氣泡(Delaybubble),沒(méi)有脫干凈氣泡通過(guò)延長(zhǎng)脫泡時(shí)間，增加脫泡壓力，提高脫泡溫度進(jìn)行試驗(yàn)，優(yōu)先順序?yàn)闀r(shí)間，壓力，溫度。
對(duì)位屏幕蓋板時(shí)過(guò)度過(guò)多的人為按壓屏幕，使屏幕貼合前產(chǎn)生很多細(xì)小的死泡，這樣的情況貼合后即使除掉氣泡也很可能會(huì)造成氣泡反彈。
除泡時(shí)溫度過(guò)高，一般建議不超過(guò)35℃。高溫會(huì)使oca膠空氣溶解度變大，恢復(fù)到常溫環(huán)境oca空氣溶解度降低氣泡就會(huì)反彈出來(lái)。
確定故障氣泡是在TP和OCA之間，還是OCA和LCM之間，通過(guò)放大鏡調(diào)焦清晰度判斷是在哪一層，在LCM和OCA之間時(shí)，調(diào)焦清晰度與LCM的RGB點(diǎn)陣清晰度相同。TP和OCA之間氣泡主要為油墨段差，全貼合（G+G）壓合應(yīng)力，脫泡應(yīng)力導(dǎo)致。通過(guò)降低TP和LCM的貼合壓力，脫泡壓力，脫泡溫度來(lái)優(yōu)化反彈氣泡。
oca質(zhì)量差。質(zhì)量不好的oca含有很多雜質(zhì)，本身的性質(zhì)很不穩(wěn)定，甚至天氣的忽冷忽熱都會(huì)對(duì)貼合效果產(chǎn)生影響。不要認(rèn)為貴的就是好的，不多解釋。
在貼合有的國(guó)產(chǎn)屏幕時(shí)邊角氣泡反彈是因?yàn)閲?guó)產(chǎn)屏幕一般觸摸屏集成在蓋板上面，在蓋板邊緣會(huì)集成很多線路。這些線路會(huì)使蓋板邊緣的厚度變的不均勻產(chǎn)生高度差，如果使用薄的oca貼合屏幕后很容易出現(xiàn)氣泡反彈的情況，建議使用厚度大的oca貼合。?
確定故障氣泡是空氣引起還是雜質(zhì)引起，雜質(zhì)引起的氣泡里面有立體雜質(zhì)。雜質(zhì)氣泡需要管理好無(wú)塵車間，特別是來(lái)料產(chǎn)品上的雜質(zhì)被帶到車間和貼合部件上。

在遇到頑固小氣泡使用除泡機(jī)怎么清除
一：除泡機(jī)的溫度
在使用除泡機(jī)的時(shí)候，除泡機(jī)內(nèi)的溫度設(shè)定為35-45度之間，有的喜歡在使用除泡機(jī)溫度在50度以上，可以根據(jù)自身使用的OCA膠的質(zhì)量而設(shè)定溫度，好的除泡機(jī)的溫度不要超過(guò)50度。如果在使用的時(shí)候除泡機(jī)內(nèi)的溫度過(guò)高，那么反泡的幾率就越大，所以理想的溫度是30-50之間。除泡機(jī)工作的壓力在6-8mpa之間為好的選擇。
二：頑固小氣泡
對(duì)于一些比較頑固的小氣泡，大部分的人都是認(rèn)為是除泡的時(shí)間少或者是壓力不夠，其實(shí)這種情況是有其他原因的，熟悉做屏這一行業(yè)的人都知道在做屏的時(shí)候多多少少都會(huì)碰到比較難除的氣泡，在這種情況下，重新再做的話又需要考慮成本/時(shí)間的問(wèn)題，那么在碰到頑固的氣泡是，可以用夾子夾住它，在進(jìn)行除泡。
在使用除泡機(jī)是需要注意除泡機(jī)的門是否上好鎖，因?yàn)槌輽C(jī)工作時(shí)是高壓工作的，所以需要注意除泡機(jī)使用的安全。