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OCA真空貼合機(jī)模塊厚度受什么影響

發(fā)布時(shí)間:2020/6/15 9:25:23 | 信息來源:
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OCA真空貼合機(jī)的屏幕貼合技能

1
、簡化安裝
全貼合模塊與整機(jī)的安裝能夠直接采取卡扣或許鎖螺絲的方法固定,減少了貼合誤差帶來的安裝問題,同時(shí)簡化為拼裝工序,下降拼裝成本。全貼合模塊不用考慮防塵埃水汽,所以CTP LENS邊框不用考慮貼合寬度,能夠完成更窄邊框,同時(shí)因不用考慮雙面粘貼合強(qiáng)度,也有助于窄邊框設(shè)計(jì),邊框能夠做到更窄。
2
、屏幕隔絕塵埃和水汽
一般貼合方法的空氣層簡單受環(huán)境的粉塵和水汽污染,影響機(jī)器運(yùn)用;而全貼合OCA膠填充了空地,顯現(xiàn)面板與觸摸屏嚴(yán)密貼合,粉塵和水汽無處可入,堅(jiān)持了屏幕的潔凈度。
3
、使機(jī)身更薄
全貼合屏有更薄的機(jī)身,觸摸屏與顯現(xiàn)屏運(yùn)用光學(xué)膠水貼合,只增加25μm-50μm的厚度;較一般貼合方法薄0.1mm-0.7mm.更薄的模塊厚度為整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)供給了更大的靈活性,更薄的機(jī)身進(jìn)步產(chǎn)品檔次,彰顯技能含量。光學(xué)膠貼合機(jī)在換屏我們應(yīng)該注意以下6個(gè)方面:

1
、在壓屏之前我們首先是該確定好設(shè)備的所有參數(shù),缺一不可。

2
、在分離液晶觸摸屏的時(shí)候,注意避免劃傷屏幕造成排線觸摸等問題。

3
、在除膠時(shí),我們避免使用腐蝕性藥水過多,造成液晶屏上腐蝕現(xiàn)象,而且使用除膠偏光機(jī),避免在液晶屏上停留過久,造成不必要的傷痕。

4
、在貼OCA或者是對位的時(shí)候避免蓋板與液晶用手壓合,這樣子會造成死氣泡的產(chǎn)生,*好不要用手壓。

5
、在貼合OCA的時(shí)候我們應(yīng)該形成一個(gè)30度貼合角度,一氣呵成完成,這樣子貼合出來的就沒有氣泡,必須從前到后的。

6
、還有我們使用支架機(jī)的時(shí)候溫度與實(shí)踐的控制是非常重要的,在壓合45帶溫度一般在140左右,而66P就應(yīng)該在170~200,實(shí)踐控制10秒。全自動貼合機(jī)主要針對小型顯示器及小型觸控組件的生產(chǎn)特點(diǎn)而設(shè)計(jì)。是液晶顯示器生產(chǎn)的必要設(shè)備之一,用于液晶顯示的后工序生產(chǎn)中,在成型的液晶玻璃基板的正反面上根據(jù)偏振角度貼附偏光片。也適合觸摸組件及視窗保護(hù)組建的各種組合工藝,可以完成膜/./B玻璃基板,膜對亞克力面板等多種不同材料間的壓敏性貼合,具有效率高,對位方便,產(chǎn)品良率高等優(yōu)點(diǎn)??朔巳斯べN合時(shí)產(chǎn)生的氣泡、皺著、光暈環(huán)、水紋等缺點(diǎn)。在改善人工勞動強(qiáng)度的同時(shí),也擺脫了對人員熟練度的過度依賴。設(shè)備配備多方位微調(diào)裝置,適合不同外形的產(chǎn)品,配合專用治具還可以對圓弧、菱形等不規(guī)則外形的產(chǎn)品的進(jìn)行貼合。上下平臺真空吸附,配備國際名牌氣動元件、精密絲杠及名牌電機(jī),在中央PLC的指揮下作精確運(yùn)動,是小模組及觸控組件等光學(xué)制品生產(chǎn)制程中的得力幫手。

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