目前市場上的貼合機已經發(fā)展到一定程度了，因此，市面上形形色色的各種貼合機都有。例如有一次壓一個貼合機的，有一次可同時壓四個的OCA真空貼合機，有帶加熱功能的OCA真空貼合機，有不帶加熱功能的OCA真空貼合機，有全自動的貼合機，有半自動的OCA真空貼合機。各種各樣的隨處可見。


但問題就是到底哪一款OCA真空貼合機才適合自己使用呢?我想很多新手剛開始都是很迷茫的。在這里小編將與大家分享下建議，其實每個客戶在考察這個行業(yè)的時候都應該有自己的一定客戶群的，那這時的話我們就可以先通過看自己以后每天的量怎么樣，如果只是做維修行業(yè)偶爾接下單，一個的量都不是很大的話那我們可以選擇一次壓一片的這種貼合機，如果是幫人家大量加工的話那我們可以選擇一次壓四片的帶加熱的。


為什么呢?

因為這樣的話可以到更好的效率，第一、一次可以壓四片，第二、通過加熱可以改變OCA的性質，壓出來的產品氣泡會少很多，在除泡的話時間可以縮短一些，從而大大的提高效率。真空貼合機在手機貼合時的具體操作流程：

1、將爆裂蓋板玻璃的液晶屏總成放在分離機上，然后將爆裂的蓋板玻璃分離下來，液晶屏總成放上去之后蓋板玻璃貼著分離機面板，排線朝向自己，從無排線的一端進鋼絲線，然后進行分離，分離到差不多排線位置的時候從液晶屏的兩測角出線，以免弄傷排線。分離完成之后感覺可以將液晶拿起的時候就停止分離，然平行玻璃旋轉將液晶拿下。



2、將液晶分離出來之后就是要清除液晶上的殘膠了，一般是原裝的膠都是比較難清理的，因此為了增加效率，我們的選擇就是直接將殘膠底下的偏光片也一起去除掉，這樣的話就會清除的更干凈了，清除偏光我們可以直接用刀片進行切割清理，也可以用加熱的烙鐵進行處理，看個人喜歡了。



3、清除完偏光片和殘膠之后我們就需要進行*后一遍的灰塵清潔，我要用無塵布粘少量的白電油進行灰塵的清理，注意無塵布的質量不要太差，以免越擦越臟。


4、當我們將液晶屏清理干凈之后就是重新貼上偏光片進行還原啦，偏光片需要購買專用型號的進行貼附，以免不同的型號無法使用。


5、貼完偏光片之后我們進行下一步就是貼OCA干膠片，貼干膠片的時候要注意偏光片上面的薄膜先撕掉，然后仔細看是否有灰塵，有一點灰塵都必須清理干凈，然后再貼上OCA干膠片。所貼的OCA干膠屏在排線端盡量稍微移動下一絲的位置貼膠，留著去靜電用，不過也只有蘋果的液晶屏才需要這么做。


6、當這些都完成之后接下來的下一步就是使用專用的模具對位液晶然后放上新的玻璃蓋板了。


7、對位好之后就是接下來將整個液晶總成放進真空貼合機的托盤工作位上，然后啟動真空貼合機進行貼合，真空貼合機的主要參數是時間、壓力和溫度的要控制好。一般將液晶屏放進真空貼合機里面都是蓋板玻璃朝上的，因為一般真空貼合機的加熱功能都設置在真空貼合機里壓下來的壓板上。


8、使用真空貼合機壓合完成之后就一般就可以了，如果液晶屏上有一些小氣泡的話可以將其放進專用的除泡機里面進行消泡。


9、消泡完成之后就可以進行裝機了，但是對于蘋果單貼合單蓋板的液晶屏來說的話就需要進行另外的壓支架了，但是如果壓合的是一體支架的話就不需要進行單獨的壓支架。使用OCA貼合機要知道的事項

一、保持機器清潔，每天開機前用壓縮空氣機將機殼內外灰塵，線頭雜物等予以清除。

二、開機先按電源開啟動，溫度先設定50~60℃，切勿超過80℃(實現上下帶完全分離才調速運行輸送帶)再次調整所需溫度所設定。速度、溫度、壓力等均可根據作業(yè)要求自由調節(jié)。

三、工作臺，外蓋板均不得放置硬物(剪刀、筆、尺、工具等)，以免送入輸送帶將其損壞。確保機器設備水平安裝，應接地線，安裝獨立漏電開關安全使用。

四、每日定期對機器各傳動部位，軸承加注潤滑油(高溫黃油)，確保機器長期運行順暢。若機器移動原位置安裝好后，請務必調整水平，以防壓力不均或輸送帶跑偏及損壞。

五、高溫運行時不可突然停機，遇此突發(fā)狀況時采用手動裝置將輸送帶緩慢轉動，以防輸送帶因高溫損壞。在粘燙時，請盡可能上片小于下片，且布片寬度不得大于機器的使用寬度，否則有可能影響粘燙，輸送帶跑 偏或機器運轉停機。

六、使用后準備停機前，必須將壓力調校至無壓力狀態(tài)，關掉升溫系統(tǒng)，保養(yǎng)輸送帶，再設定延時冷卻或自動停機。定時清潔輸送帶(采用原廠匹配專用輸送帶去污清潔劑，確保輸送帶壽命長)。