OCA真空貼合機的屏幕貼合技能

1、簡化安裝
全貼合模塊與整機的安裝能夠直接采取卡扣或許鎖螺絲的方法固定，減少了貼合誤差帶來的安裝問題，同時簡化為拼裝工序，下降拼裝成本。全貼合模塊不用考慮防塵埃水汽，所以CTP LENS邊框不用考慮貼合寬度，能夠完成更窄邊框，同時因不用考慮雙面粘貼合強度，也有助于窄邊框設(shè)計，邊框能夠做到更窄。
2、屏幕隔絕塵埃和水汽
一般貼合方法的空氣層簡單受環(huán)境的粉塵和水汽污染，影響機器運用;而全貼合OCA膠填充了空地，顯現(xiàn)面板與觸摸屏嚴密貼合，粉塵和水汽無處可入，堅持了屏幕的潔凈度。
3、使機身更薄
全貼合屏有更薄的機身，觸摸屏與顯現(xiàn)屏運用光學膠水貼合，只增加25μm-50μm的厚度;較一般貼合方法薄0.1mm-0.7mm.更薄的模塊厚度為整機結(jié)構(gòu)設(shè)計供給了更大的靈活性，更薄的機身進步產(chǎn)品檔次，彰顯技能含量。真空貼合機出現(xiàn)壓膜故障的兩個原因：


一、真空貼合機壓模不上升，就是真空泵電源線插錯了地方，很可能直接是把真空泵的電源線插到插座上而沒有插到真空貼合機后面。解決的辦法非常簡單，只要把它真空泵的電源線重新插到真空貼合機上就可以了。


二、壓模不下降有兩種原因，一個是OCA真空貼合機后面的兩個調(diào)節(jié)螺絲被鎖緊，對于這種情況*好的解決方法則是把調(diào)節(jié)螺絲松開。而另外的一個原因就是真空表被調(diào)亂了，這種情況只要把真空表中下面一行的數(shù)據(jù)調(diào)到比上面一行的數(shù)據(jù)大就可以輕松解決壓膜不下降問題。


OCA貼合機壓膜的故障相信大家都已經(jīng)找到了解決的辦法，貼合機設(shè)備配備多方位微調(diào)裝置，適合不同外形的產(chǎn)品貼合，貼合機膠輥可進行加熱適合各種貼合條件。OCA貼合機壓屏機保養(yǎng)正確的方法有以下兩種：

1、就是每天我們工作完畢之后一定要注意桌面的殘余的殘膠，例如灰塵紙屑等等都一定要清潔干凈的。

2、導軌的保養(yǎng)

滑軌的話是壓屏機重要的部位，因為我們每次壓屏的話一定要把屏幕送進缸體里面才能正常的壓合使用，所以我們就得定期的進行保養(yǎng)加潤滑油。

3、真空泵的保養(yǎng)

真空泵的目的主要是吸氣的作用，里面需要加到專用的潤滑油真空泵油的，如果里面的油沒了或者是渾濁了，我們就得定期的進行更換，因為真空泵真空度會大大的影響到我們的壓屏機壓合出來屏幕的效果，所以這個一定也得好好的保養(yǎng)。

4、壓屏機的過濾器保養(yǎng)

因為壓屏機是氣動產(chǎn)品，我們的設(shè)備會添加有一個過濾水分的過濾器，因為通過壓縮機的壓縮出來的氣體有可能會產(chǎn)生水分，這個時候我們也要定期的觀察過濾器是否存在水分，然后再考慮把空壓機的水分排除掉，避免壓屏機內(nèi)部住滿水汽影響設(shè)備的正常運作。