真空脫泡機的故障排除辦法

1；真空缸不下降。故障排除方法：通常先檢查下降氣缸有無異常，或查看感應器接觸是否良好。

2；按開機鍵無反應。故障排除方法：檢查電源插口和電源線有無接觸良好，檢查真空脫泡機電源有無損壞。

3；真空缸運行速度過快或過慢。故障排除方法:通常這種情況是裝在相應氣缸上的節(jié)流閥沒有調(diào)到合適的位置。重新調(diào)節(jié)即可。
4；真空表的真空度上不去。故障排除辦法：請參考真空表使用說明調(diào)節(jié)。

5；加熱系統(tǒng)不加熱。故障排除辦法：檢查發(fā)熱管或溫控器接觸是否良好或已經(jīng)損壞。自動消泡機與傳統(tǒng)消泡設備優(yōu)勢對比

A.自動消泡機與一般使用消泡劑相比

a.無需在旁一直觀察，不需按時放入消泡劑，減少了人力費用。

b.環(huán)保，不會因為放入消泡劑而影響到所加工物的質(zhì)量。

c.節(jié)省了一筆用于消泡劑的不小開支。

d.不需要擔心因為忘記放入消泡劑而使泡沫超出上限。

e.不用考慮不同的液體而去采取不同的消泡劑。

f.運用范圍較廣。

B.自動消泡機與一般消泡設備相比

a.確實能防止泡沫超出上限。

b.工廠床臺不會被污染，不必擔心因為液體不足而導致設備故障以及液體外漏等事故。

c.可以把液體槽盡可能做得*小。真空脫泡機在脫泡時的三大要素是什么



脫泡三大要素，時間，溫度 壓力。



溫度加熱：1，增加膠的粘度2,加速膠的流動性3，增加滋潤度

壓力加壓：1，加速膠的流動 2，增加滋潤度3，施壓去除氣泡

時間：1，使膠持續(xù)流動 2，催化溶入現(xiàn)象去除氣泡


1.LCM和TP個體表面是不會完全平整，毫無公差，再加上TP上油墨段差，所以在油墨邊緣，TP VA 區(qū)域邊緣殘留氣膜是必定的；另外在G+G全貼合中，也會產(chǎn)生少量氣泡。


2.脫泡的三大要素，時間，溫度，壓力 ，主要是增加膠的流動性及滋潤度并產(chǎn)生適當?shù)臄D壓壓力，催化空氣溶入現(xiàn)象來去除空氣這個質(zhì)量，空氣質(zhì)量不會排除或消失，只會擴散至OCA表面及融入OCA中。


3.合適的脫泡溫度，壓力，時間，避免膠的邊緣吸收太多的空氣。