貼合機開機前的八項檢查工作

1、貼合機開機前必須檢查設(shè)備裝置的緊固螺栓是否松動，并用調(diào)薄水抹干凈機器上的全部部件，以后重新調(diào)好膠水。工作臺面嚴(yán)禁存放任何雜物。
 2、閉合電源總開關(guān)，檢查主機的啟動與停止、上膠的啟動與停止、收卷的啟動與停止、烘道加熱，抽風(fēng)的電源電氣開關(guān)和儀表的指針等，是否靈活可靠，靈敏正確。通電后，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲音和焦味。
 3、當(dāng)機器啟動后，必須掌握滾筒的速度調(diào)節(jié)，滾筒的溫度控制，烘道的溫度控制。嚴(yán)格控制設(shè)備的速度、溫度。
 4、貼合機設(shè)備啟動后應(yīng)空運行3~5分鐘，試膜幾塊，檢查其符合要求后再批量生產(chǎn) 未經(jīng)試膜，不允許正式生產(chǎn)。
 5、自覺做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。不能一次自檢就貼膜到底。
 6、操作時手只能在距離滾筒30公分以外，不能進(jìn)入危險處。 嚴(yán)禁邊操作、邊談話、精神不集中，衣服與長發(fā)必須盤束緊，不要飛散會。
 7、工作完畢或發(fā)生故障、出現(xiàn)異常情況必須先停機，報告主管。申請修理并掛上檢修牌。 嚴(yán)禁運行中進(jìn)行維修；嚴(yán)禁帶病強行。
 8、貼合機切斷電源開關(guān)，清理工作現(xiàn)場。材料存放有序，留有安全通道。曲面貼合機設(shè)備特點：

1.產(chǎn)品貼合無氣泡、無印痕、無皺褶;

2.設(shè)備采用雙工位旋轉(zhuǎn)平臺操作，運行穩(wěn)定、簡單易學(xué);

3.設(shè)備自帶氣源、真空泵，貼合品質(zhì)穩(wěn)定;

4.設(shè)備采用精密對位模具，貼合精度穩(wěn)定一致，良率高;

5.設(shè)備運行速度、預(yù)熱溫度、真空度、貼合時間等參數(shù)均可人性化設(shè)置;

6.設(shè)安全光柵、門安全開關(guān)及雙手啟動按鈕、急停按鈕，多級防護(hù)確保人身安全;3D曲面貼合機來貼合屏幕，有以下幾個優(yōu)點：

1、更佳的顯示效果。

使用3D曲面貼合機來貼合屏幕可以取消了屏幕間的空氣，能大幅降低光線反射、減少透出光線損耗從而提升亮度，增強屏幕的顯示效果。

2、屏幕隔絕灰塵和水汽。

普通貼合方式的空氣層容易受環(huán)境的粉塵和水汽污染，影響機器使用;使用3D曲面貼合機來貼合屏幕，由于使用OCA膠，所以填充了空隙，顯示面板與觸摸屏緊密貼合，粉塵和水汽無處可入，保持了屏幕的潔凈度。

3、減少噪聲干擾。

觸摸屏與顯示面板緊密結(jié)合除能提升強度外，全貼合更能有效降低噪聲對觸控訊號所造成的干擾，提升觸控操作流暢感。

4、使機身更薄。

使用3D曲面貼合機來貼合屏幕，可以擁有更薄的機身，觸摸屏與顯示屏使用光學(xué)膠水貼合，只增加25μm-50μm的厚度，更薄的模塊厚度為整機結(jié)構(gòu)設(shè)計提供了更大的靈活性，更薄的機身提高產(chǎn)品檔次，彰顯技術(shù)含量。