電池脫泡機(jī)冒泡的原因以及危險(xiǎn)

電池冒泡的原因：

1.形成電流太高，導(dǎo)致發(fā)泡

2.生產(chǎn)過(guò)程中水分的控制不能很好地控制，導(dǎo)致發(fā)泡。

3.電解質(zhì)不穩(wěn)定，發(fā)生分解，產(chǎn)生氣體，導(dǎo)致發(fā)泡

4.所示，電池中的材料被化學(xué)反射，引起發(fā)泡

5，負(fù)極板含水率過(guò)高，導(dǎo)致發(fā)泡

電池冒泡的危險(xiǎn)：

1.減緩生產(chǎn)進(jìn)度，增加成本

2，電池容量降低，放電效果差

3，電池中的電解液會(huì)泄漏，引起電解液污染

4，影響鋰電池的使用壽命，給用戶帶來(lái)不便

5，降低品牌的可信度和完整性

6，嚴(yán)重起泡時(shí)也會(huì)浪費(fèi)材料，成本太高

7，過(guò)多的泡沫難以監(jiān)測(cè)和控制電池液的性能

電池消泡機(jī)的特點(diǎn)：

1.消泡力強(qiáng)，用量少，不影響發(fā)泡體系的基本性能

2，耐高溫，耐強(qiáng)酸堿，消泡分散穩(wěn)定性強(qiáng)

3，可用于酸，堿，鹽，電解質(zhì)和硬水

4，兼容性好，具有快速消泡特性

5，可從美國(guó)進(jìn)口高壓脫泡機(jī)異常情況排除：

一、高壓脫泡機(jī)加熱溫度無(wú)法上升，異常原因有：
1、電源開(kāi)關(guān)沒(méi)開(kāi)
2、無(wú)電壓輸出
3、加熱開(kāi)關(guān)未開(kāi)啟
4、溫度設(shè)定錯(cuò)誤
5、加熱操作繼電器未動(dòng)作
6、加熱器無(wú)電壓輸入  
7、加熱器有電壓輸入但不加熱。

相對(duì)的解決方法有：
1、打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)
2、連接電源
3、操作設(shè)備加熱開(kāi)關(guān)
4、設(shè)定正確之溫度值
5、檢查加熱開(kāi)關(guān)及線路
6、測(cè)量加熱器連接線路
7、更換加熱器
二、高壓脫泡機(jī)法蘭圈旋轉(zhuǎn)不到位，異常原因有：
1、門與法蘭間隙過(guò)大
相對(duì)的解決方法有：
2、調(diào)整門與法蘭間隙
三、攪拌機(jī)噪聲大，異常原因有：
1、磁力驅(qū)動(dòng)器軸承損壞
相對(duì)的解決方法有：
1、更換磁力驅(qū)動(dòng)器
四、門打不開(kāi)，異常原因有：
1、PLC的K值太小   2、電磁閥   3、機(jī)械頭
對(duì)應(yīng)的解決方法有：
1、重設(shè)K值   2、維修或更換  3、調(diào)整位置混料脫泡機(jī)的安全使用注意事項(xiàng)

1.此設(shè)備僅用于材料的攪拌與脫泡，不可作它用
2.嚴(yán)禁對(duì)主機(jī)的分解，改造等行為。
3.不要再下列情況下使用。
4.請(qǐng)勿在易燃物周邊使用。
5.請(qǐng)勿在能沾到水、油、藥品的場(chǎng)所所進(jìn)行使用。
6.手濕時(shí)請(qǐng)勿觸碰電源插頭。

混料脫泡機(jī)安全注意：
1.臺(tái)上禁止擺放任何物體。
2.勿將異物混入主機(jī)的孔穴及縫隙。會(huì)造成錯(cuò)誤運(yùn)作或故障。
3.請(qǐng)勿把水濺到機(jī)臺(tái)內(nèi)，或弄濕機(jī)臺(tái)。
4.當(dāng)機(jī)臺(tái)表面有損壞（裂痕，較大的凹陷）時(shí)，請(qǐng)勿使用。
5.確保散熱窗口通暢。
6.請(qǐng)勿長(zhǎng)時(shí)間操作機(jī)臺(tái)，應(yīng)該讓機(jī)臺(tái)有一個(gè)冷卻的時(shí)間。
7.機(jī)臺(tái)不使用時(shí)，請(qǐng)把電源插頭拔出。

混料脫泡機(jī)安全注意：
1.請(qǐng)勿在下列場(chǎng)所使用機(jī)臺(tái)。
2.請(qǐng)勿在易于跌落、翻倒的場(chǎng)所進(jìn)行使用。
3.請(qǐng)勿在有強(qiáng)烈振動(dòng)及沖擊的場(chǎng)所進(jìn)行使用。
4.請(qǐng)勿在傾斜的場(chǎng)所進(jìn)行使用。
5.請(qǐng)勿在設(shè)置面強(qiáng)度不夠的場(chǎng)所進(jìn)行使用。
6.請(qǐng)勿使用有損壞的電源連接線。
7.請(qǐng)勿損壞、強(qiáng)制彎曲或更換非匹配電源線。
8.請(qǐng)勿在陽(yáng)光直射的場(chǎng)所及周圍溫度超過(guò)5～35℃的場(chǎng)所進(jìn)行使用。