真空貼合機(jī)產(chǎn)生氣泡原因分析

一、產(chǎn)生氣泡原因分析：

1、貼合環(huán)境達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。

2、OCA膠的質(zhì)量問題。

3、除膠不干凈、不徹底導(dǎo)致OCA膠殘留，引發(fā)氣泡。

4、手工貼合時，手工覆膜不到位，導(dǎo)致產(chǎn)生很多氣泡。

5、真空貼合機(jī)達(dá)不到真空貼合的標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致氣泡產(chǎn)生。

二、解決方法：

1、使用真空貼合機(jī)進(jìn)行真空貼合時需要有一個相當(dāng)干凈的環(huán)境，一般要求達(dá)到萬級無塵室即可。貼合人員必須穿上專業(yè)的防靜電服裝進(jìn)入無塵室，還要防止將灰塵帶入無塵室里面。

2、OCA膠質(zhì)量好壞是有影響的。一般情況下，選擇好OCA膠，真空貼合機(jī)貼合出來屏的氣泡也更少。

3、在進(jìn)行時，手機(jī)屏幕維修時使用分離機(jī)分離出來的屏幕是需要進(jìn)行除膠、清洗的。若是除膠不干凈、不徹底，會導(dǎo)致OCA膠殘留，從而引起氣泡。所以，除膠時要干凈、徹底，并清洗干凈。

4、采用手工貼合，應(yīng)保證覆膜到位。如果無法保證，應(yīng)使用覆膜機(jī)進(jìn)行覆膜。

5、使用的真空貼合機(jī)完全達(dá)不到真空貼合的標(biāo)準(zhǔn)，例如出現(xiàn)真空度連負(fù)百分之九十都達(dá)不到，貼合用的上下模也不平整等，導(dǎo)致貼合出來屏產(chǎn)生大量氣泡。因此，一定選擇品牌的真空貼合機(jī)，例如選擇嘉昇隆品牌的真空貼合機(jī)就不會出現(xiàn)這種情況。

真空貼合機(jī)常見的故障和解決方法

1、貼合機(jī)真空缸運(yùn)行速度過慢或過快

排除故障的方法：檢查真空缸對應(yīng)的切流閥有沒有調(diào)到合適的位置。貼合機(jī)后面有兩個可調(diào)節(jié)真空缸運(yùn)行速度的調(diào)節(jié)閥。

2、貼合機(jī)真空缸不下降

排除故障的方法：查看感應(yīng)器的接口位置是否完好，手動檢查氣缸下降是否正常。還有就是檢查真空泵是否

能正常工作。

3、貼合機(jī)真空表的真空度抽不上

排除故障的方法：檢查貼合機(jī)在運(yùn)作時候的密封缸是否形成密封，貼合機(jī)使用的真空泵是否正常使用。所在的地區(qū)是否是處在高原地帶。

4、貼合機(jī)加熱系統(tǒng)不靈

排除故障的方法：檢查溫控是否正常使用，

5、貼合機(jī)的真空泵一直在工作

排除故障的方法：真空泵的電源線沒有插在貼合機(jī)的后面而是直接插在排插上，檢查貼合機(jī)的繼電器是否正常，檢查真空泵是否有加油。